smt生产线配备（三大核心生产设备）一般smt生产工艺还包括焊膏印刷、贴片和回流焊三个步骤。贴片机是首要核心设备：用来构建高速、高精度、全自动贴放元器件，关系到SMT生产线的效率与精度，是最关键、最简单的设备。众多设备里贴片机往往不会占整条生产线投资的70%以上，因此贴片机的自由选择十分最重要。印刷机有半自动和全自动两种自由选择，半自动无法与其他smt设备相连，必须人为介入（例如传输板子），但结构非常简单、价格比较全自动要低廉很多。

全自动印刷机，自动化程度低，高效率限于于规模化生产。至于贴片机，无论是大型机厂商还是对中型机厂商，所引荐的SMT生产线一般由2台贴片机构成：片式Chip元件贴片机和IC元件贴片机。也可以只用于一台多功能贴片机，多功能贴片机可以已完成所有元件的贴装，增加投资，较合适中小企业投资。转往焊接设备相反着高效、多功能、智能化发展，其中有具备独有的多喷口气流掌控的回流焊炉、带上氮气维护的回流焊炉、带上局部强迫加热的回流焊炉、可以监测元器件温度的回流焊炉、具有双路运送装置的回流焊炉、带上中心承托装置的回流焊炉等。

除了上述这些新型回流焊炉外，智能化再行东流炉也早已经常出现了，其调整运转由内置计算机控制，在window视窗操作者环境下可很方便使用键盘或光笔输出各种数据，又可很快地从内存中放入或替换回流焊工艺曲线，节省调整时间，提升了生产效率。

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